鍛造是製造過程中，將加熱後的鋁合金料胚於巨大壓力下被擠入模具的加工方式。在「鋁合金鍛造」過程中， 由於鍛件必須於加工前加熱至一定溫度後置於模具之間經由鍛造機以一定的重力加壓成形，屬於初步的加工，需再經過後加工製程(如：鋁合金熱處理、CNC加工、噴砂等)使其達到顧客所需的產品。

　　另外，在鋁合金素材上，晶粒大小會影響材料流動性、表面粗糙度，而粗大會降低鍛件方向性強度，且易產生疲勞破壞及晶粒腐蝕外，也會使材料塑性降低！混晶會使同一鍛件內，晶粒大小相差懸殊，而使材料韌性下降。鍛件表面晶粒大小懸殊，會導致電鍍後色澤不同。本公司對此種種現象均能研究克服，而生產出高品質產品。

　　鍛造產品在汽車應用中，包括汽車零件如連桿、曲軸、輪軸、活塞、齒輪、轉向臂等。此外還用於機車零件如把手、腳踏、傳動系統及其他外觀件等。

　　在長久的鍛造經驗下，除了可配合客戶所指定的材質，全憶鑫也自行開發出一種新的鋁合金材質 - AH168，與其它材質相較，具有耐溫、耐磨及膨脹系數小的優點，歡迎您來信或來電了解更多AH168鋁合金材質。